由于棕剛玉磨料表面揮發物等雜質被鏟除,低熔點物質被燒掉,磨料表面毛細管現象增加的緣故。棕剛玉磨料堆積密度相應下降,親水性進步,磨料用于涂附磨具,其耐用度能進步30%左右。進步了磨具強度。煅燒處理后,磨料除去了表面揮發物等雜質,進步了磨料純度和清潔度,因而在磨具制作時,進步了磨粒和結合劑結合力,下降了結合劑用量,進步了磨具強度。改善了磨具外觀和切削才能。煅燒處理后磨料,由于包裹鐵質剛玉磨粒脹大破裂,因而磁性物質很簡單 被磁選掉,下降了磨料磁性物含量,在燒成磨具時不會出現銹斑,改善了磨具外觀和切削才能。 棕剛玉磨料貧乏的原因。
棕剛玉磨料滲入工藝方式有:
1、把307不飽滿松脂和苯乙稀按以上比率開展調和平均;
2、再倒入過化合環已酮攪動平均。
3、而后倒入萘酸鈷攪動平均。滲入膠是在倒滲入膠時滲入膠能流成線狀,這時的粘度,滲入成效。棕剛玉是礦石材料,礦石材料的硬度一般用莫氏硬度表示,棕剛玉的莫氏硬度在9.0-9.2級之間,因種類不同而硬度不同。棕剛玉磨料的煅燒提高了磨料親水性。棕剛玉磨料需經800℃-1350℃。灼燒2-4小時后,磨料親水性能提高3.5倍。棕剛玉的冶煉加工離不開電,電力能源是必不可少的。