單晶剛玉的拋光方法有哪些?主要有五種方法:
一、流體拋光:具體方法有:單晶剛玉噴射加工、流體動力研磨加工等。流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶單晶剛玉磨粒的液體介質通過噴砂槍高速往復流過工件表面。液體介質主要采用在較低壓力下,流動性好的特殊化合物,并摻上單晶剛玉微粉制成。
二、機械拋光:機械拋光指靠切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。一般使用油石條、羊毛輪、砂紙,砂帶,尼龍輪等,磨光片以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。
三、電解拋光:靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使單晶剛玉表面光滑。與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好。電化學拋光過程分宏觀整平,微觀整平。
四、化學拋光:這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配制,單晶剛玉砂在拋光液的配比很重要。
五、磁研磨拋光: 磁研磨拋光是利用磁性綠碳化硅在磁場作用下形成白剛玉砂,磨光片對工件磨削加工。這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好。